Zakázková výroba z plechu
Dokážeme z plechu vyrobit prakticky cokoliv. Za rozumné peníze a na míru. To je naše heslo. Stříhání, ohýbání, děrování, vysekávání, svařování i pájení plechu zvládneme pod jednou střechou – včetně návrhu zakázky ve 3D.
Co pro Vás vyrobíme
Kompletní zpracování plechu od návrhu po hotový výrobek – vše na jednom místě.
Stříhání plechu
Dělíme plechové tabule na rozměry podle Vašeho výkresu i podle vzorku.
Ohýbání plechu
Ohraňovací lis pracuje podle programu vygenerovaného z 3D modelu – včetně pořadí ohybů a pasujících nástrojů.
Děrování a vysekávání
Vysekávací centrum osadíme plechem a nástroji podle vygenerovaného programu a vyseká přesné kontury i otvory.
Svařování
Svařujeme metodou MIG/MAG, TIG i bodově. Sestavy svařujeme před práškovým lakováním.
Pájení
Pájení plechových dílů tam, kde je vhodnější než svar.
Montáž a zámečnické práce
Díly spojujeme nýty (nerozebíratelný spoj) nebo šrouby (rozebíratelný spoj) až do finální sestavy.
Práškové lakování
Hotové díly putují do práškové lakovny a lakují se v požadovaném odstínu RAL.
Návrh zakázky ve 3D
V konstrukčním programu navrhneme jednotlivé díly i celou sestavu, připravíme výkresovou dokumentaci a 3D náhled.
Jak to u nás funguje?
Od první poptávky po předání hotového výrobku Vás provedeme čtyřmi kroky.
Zaslání poptávky
Zašlete nám poptávku přes kontaktní formulář či emailem. Poradíme si s většinou formátu. Pokud nevyužíváte software na rýsování, můžete nám poslat naskenovaný návrh.
Konzultace
Po obdržení poptávky Vás budeme kontaktovat s návrhem řešení. Pracujeme s profesionálním programem, který využívá 3D náhledů finálního výrobku.
Cenová nabídka
Další významný krok v zakázkové výrobě, je potvrzení cenové nabídky. Po Vašem schválení zahájíme výrobu.
Předání výrobku
Nyní máme Vaše výrobky připravené k odeslání. Je jen na Vás jakou formu zvolíte. Nabízíme dle rozměrů a váhy prověřené tuzemské přepravce
Výrobní postup krok za krokem
Od 3D návrhu přes vznik programu pro vysekávací centrum a ohraňovací lis až po zabalení a expedici hotového výrobku.
1. Konstrukční 3D návrh
Nejprve vznikne v 3D konstrukčním programu návrh jednotlivých dílů a pak i celého výrobku, který je v sestavě složen z jednotlivých dílů. Díky tomuto postupu je zajištěno, že jednotlivé díly do sebe zapadají, všechny otvory pro spojovací materiál jsou na správných místech a jestli nedochází ke kolizi jednotlivých dílů.
2. Převod na 2D rozviny
3D modely jednotlivých součástí jsou pak převedeny na 2D rozviny obsahující jak vysekávací kontury, tak i označení ohybů.
3. Vznik programu pro stroje
Tyto 2D rozviny jsou pak načteny do programu programující vysekávací centrum a ohýbací lis. Rozviny jsou osazeny jednotlivé plechové tabule a vysekávací kontury jsou osazeny nástroji. Ohyby jsou naprogramovány pro ohýbací lis, kdy dojde k určení postupů jednotlivých ohybů, nastavení parametrů ohybu a osazení pasujícími nástroji.
4. Vysekávání na vysekávacím centru
Do vysekávacího centra se nahraje vygenerovaný program, který jednak obsahuje informace o plechu, potřebné nástroje a pak všechny informace pro vysekání dílu. Pak se tento program spustí a pracovní plocha centra je osazena v programu specifikovaným plechem.
5. Ohýbání na ohraňovacím lisu
Do ohraňovacího lisu se nahraje vygenerovaný program, který jednak obsahuje informace o plechu, potřebné nástroje a pak všechny informace pro ohyb dílu.
6. Práškové lakování
Vysekané a pak do správného tvaru ohnuté díly jdou pak na konečnou montáž nebo jdou do práškové lakovny, kde jsou nalakovány požadovanou RAL barvou.
7. Svařované konstrukční celky
Když konečná montáž obsahuje svařování jednotlivých dílů do konstrukčního celku, tak dochází k práškovému lakovaní až po tomto kroku výrobního procesu.
8. Konečná montáž
Konečná montáž výrobků je pak provedena pomocí nýtů (nerozebíratelné spojení dílů) nebo pomocí šroubů (rozebíratelné spojení dílů).
9. Balení a expedice
Po montáži dojde k zabalení hotových výrobků a pak k jejich expedici.
10. Kontrola kvality
Po jednotlivých výrobních krocích dochází ke kontrole kvality jednotlivých dílů a kroků výrobního procesu. Kontroluje se rozměrová přesnost a kvalita jednotlivých operací jako je svařování, lakování atd.
Co jsme pro zákazníky vyrobili
Nenašli jste vhodný výrobek? Napište nám – jsme přeci zakázková výroba.
Časté dotazy k zakázkové výrobě z plechu
Musím mít pro poptávku hotový výkres?
Nemusíte. Poradíme si s většinou formátů. Pokud nevyužíváte software na rýsování, můžete nám poslat naskenovaný návrh, fotku nebo náčrt.
Jaké technologie zpracování plechu nabízíte?
Stříhání, ohýbání, děrování a vysekávání plechu, svařování metodou MIG/MAG, TIG i bodové, pájení, montáž nýtováním nebo šroubováním a návrh zakázky ve 3D.
Lakujete hotové díly?
Ano. Vysekané a ohnuté díly jdou do práškové lakovny, kde jsou nalakovány požadovanou RAL barvou. Pokud sestava obsahuje svařování, lakuje se až po svaření konstrukčního celku.
Jak probíhá kontrola kvality?
Po jednotlivých výrobních krocích kontrolujeme jednotlivé díly i kroky výrobního procesu – rozměrovou přesnost a kvalitu operací jako je svařování nebo lakování.
Jak se dozvím cenu zakázky?
Po obdržení poptávky Vás budeme kontaktovat s návrhem řešení. Dalším krokem je potvrzení cenové nabídky – po Vašem schválení zahájíme výrobu.
Jak výrobky doručíte?
Nyní máme Vaše výrobky připravené k odeslání. Je jen na Vás, jakou formu zvolíte – nabízíme dle rozměrů a váhy prověřené tuzemské přepravce.
EMI-TECH – Výroba z plechu s.r.o.
Nezáleží na tom, zda jste velká firma, malý podnikatel nebo soukromník. Jsme tu pro všechny! Kontaktujte nás ještě dnes a pojďte s námi proměnit Vaše nápady v realitu.
Výroba z plechu s.r.o., IČ 17700094, DIČ CZ17700094
Sídlo: Táborská 202/55, Bohatice, 360 04 Karlovy Vary · Výroba: Bor ev. č. 15, Sadov-Bor, 360 01
Telefon: +420 775 010 770 · E-mail: info@emi-tech.cz
Řekněte nám, co potřebujete
Nemusíte mít výkres. Stačí fotka, náčrt nebo pár vět. Ozveme se do 24 hodin s návrhem řešení a cenou.
Nebo napište na info@emi-tech.cz
📎 Výkres, fotku nebo PDF pošlete prosím na poptavky@emi-tech.cz — ozveme se do 24 hodin.
